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一、主要技术参数
二、用途 1.适用于铝轮毂、铝型材、铝压铸件的时效处理。 2.该炉型配有先进的温控系统,同时可作为烘干箱使用。 三、组成部份 该时效炉系周期性作电炉,主要由炉体、导风板、循环风机、电加热元件、炉门及炉门传动机构和电器控制部份组成。 四、结构简介 1.炉体采用型钢焊接成内外主体框架,在内外框上贴焊Q235钢板,钢板厚度2mm,使内外板之间形成一空间,在此空间内填充硅酸铝纤维作保温材料。 2.在炉体内根据电热元件和风机结构设置导风板,导风板安装采用挂扣式便于安装和维修,导风板材料采用不锈钢板制作。 3.该炉为一区或多区控温,在炉膛顶部设风机,风机采用直联式安装,风机轴采用45钢调质处理加工,风扇采用优质钢板焊接制作,焊制好的风扇经退火后作动平衡和静平衡试验合格后再组装。 4.加热元件采用“U”型电加热管,加热管安装是从炉体顶部垂直安装在炉内风道中。 5.炉门采用钢板内外焊接,中间填充硅酸铝纤维做保温材料,与炉门接触面四周镶嵌高温硅酸铝纤维绳密封。 五、电器控制: 1.主要由温度控制、温度记录、以及动作控制等部份组成。 2.温度控制采用日本导电数显式智能型温控仪对炉膛加热温区实现连续的PID调节控制。 3.温度记录采用日本富士记录仪记录加热温区的温度曲线,并具功能。 4.设备的整体动作相互自锁,确保设备运行可靠、安全,防止误操作。 |
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