推送式汽车同步器固化生产线

一、设备特点：

    1、电炉生产率高、操作条件好，适用于生产线的热处理工作；

    2、推送采用机械液压，推送平稳，且无漏油之虞；

       3、导轨、滚子采用不锈钢合金铸钢件，使用寿命长；

       4、料盘为铸造不锈钢，料架为不锈钢型钢焊接；

    5、推送间隔时间可根据热处理工艺要求进行设定与调整；

    6、电炉采用PID程序段仪表控温，可自动控制电炉的升温速度和升温曲线及恒温曲线；

    7、电炉的工作程序可采用PLC程序控制，实现全自动生产流水线作业；

    8、该推送式热处理生产线每区设有热风循环装置，可使各加热区域内的温度均匀，工件受热均匀；（额定温度250 ℃）

二、用途

本设备可供中、小型金属机件的时效、退火、固化等热处理加热，其设备满足工艺曲线要求，为机械加工和二次热处理提供良好条件。

三、主要技术参数

1、热处理炉:

1.1额定温度:250℃

1.2温度均匀性:±5℃

1.3加热功率:168.4KW

1.4控制温区:7个区

1.5循环风机:3KW×12台

1.6工作室有效尺寸:长24.89M×宽1.05M×高0.8M(冷却段8.5M×1.65M×0.8设一个冷却风机可调节风量)

1.7设备外形尺寸:总长13.7M×宽12.4M×高2.2M

1.8料盘外形尺寸:850×850×650mm

1.9料盘材质:不锈钢

1.10料架:27件/框(三层放置)

1.11不锈钢加热管:防爆型 电阻丝 0Cr25AL5

1.12生产节拍:25分钟/盘

1.13工作面标高:+700

1.14冷却风机功率:5.5KW×1台 5.5KW

1.15炉门提升功率:1.5KW×3台 4.5KW

1.16推料机功率:3KW×3台 9KW

1.17抽风机功率:0.55KW×2台 1.1KW

1.18设备配电总功率:～220KW

2、传动形式:

2.1料盘进料:液压推动

2.2炉门升降:电动

2.3料盘出料:液压推动

3、生产量 27件/盘/25分钟/300天 46.65万只/年

4、炉内外辊道 不锈钢

5、温度控制：

5.1温度控制仪表 日本富士（PID功能）

5.2加热控制执行元件 可控硅

5.3可控硅功率控制器  0-100W%自动手动控制